卓翼MES智能制造系統(tǒng)
當(dāng)前，市場的客戶需求個性化強，呈現(xiàn)出多品種、小批量的趨勢，大批量生產(chǎn)的時代已經(jīng)漸行漸遠。反映到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，就是生產(chǎn)管理的難度與工作量激增，即人員配置、調(diào)度、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、過程監(jiān)控等生產(chǎn)工作越發(fā)繁瑣，這對生產(chǎn)系統(tǒng)提出了更高的要求。
卓翼作為公司“制造+互聯(lián)網(wǎng)”戰(zhàn)略的先行者， 2008年建立第一個條碼管理測試系統(tǒng)，具有每個產(chǎn)品的唯一測試數(shù)據(jù)的追溯功能，開始自研MES系統(tǒng)（生產(chǎn)過程執(zhí)行管理系統(tǒng)），兩年后再第一代的測試追溯系統(tǒng)進行擴容，增加了對每個產(chǎn)品的元器件信息的追溯功能，保證每個產(chǎn)品可以查詢使用的物料信息和測試結(jié)果信息的追蹤，不久之后結(jié)合IE經(jīng)驗制造，導(dǎo)入SMT/組裝的JIT供料模式，減少了物料傳遞的中間環(huán)節(jié)，節(jié)省了30%的人力成本。2014年之后卓翼科技將MES系統(tǒng)結(jié)合局部自動化產(chǎn)線，完成假設(shè)了生產(chǎn)信息和自動化設(shè)備之間的傳輸數(shù)據(jù)鏈，為智能工廠打開了基礎(chǔ)。
卓翼MES系統(tǒng)所扮演的是“從訂單出發(fā)到產(chǎn)品完成過程中，將產(chǎn)品及生產(chǎn)現(xiàn)場的實時信息完整無誤地反應(yīng)給管理者，以促使企業(yè)將生產(chǎn)活動最佳化”的角色，卓翼MES系統(tǒng)在管理層和過程控制層架起了一桌橋梁，將精確調(diào)度、發(fā)送、跟蹤、監(jiān)控車間生產(chǎn)信息和過程，同時測試和報告其實時性能，實現(xiàn)生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。
在透過與企業(yè)內(nèi)部ERP系統(tǒng)，以及與制造現(xiàn)場的生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、數(shù)據(jù)采集器、看板等系統(tǒng)裝置的集成，卓翼科技MES系統(tǒng)不僅可快速將管理層的生產(chǎn)計劃落實到生產(chǎn)現(xiàn)場，并能將生產(chǎn)現(xiàn)場所發(fā)生的各項情況。
導(dǎo)入MES系統(tǒng)后，所有生產(chǎn)活動都由計算機所控制，因此可以簡化以往人工操作流程并避免錯誤情況發(fā)生。另一方面，透過資料自動搜集與分類，如果發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量部合標準，系統(tǒng)也會立即提出警示，通知現(xiàn)場人員處理。此外，由于MES系統(tǒng)具有實時取得現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的能力，因此，現(xiàn)在每位車間管理者，都能知道其上下游車間生產(chǎn)產(chǎn)品的種類、進度、數(shù)量與缺料等情況，因此能據(jù)此實時進行相關(guān)產(chǎn)品的生產(chǎn)管控與調(diào)整，以增進整體生產(chǎn)線的作業(yè)效率，避免待料、重工等問題發(fā)生。卓翼科技MES系統(tǒng)對于縮短制造周期、減少在制品、縮短前置時間與改善產(chǎn)品質(zhì)量等方面，都有很大的幫助。
卓翼MES系統(tǒng)已結(jié)合IE精益制造，導(dǎo)入了 JIT供料模式，減少了物料傳遞的中間環(huán)節(jié)，向上承載SAP系統(tǒng)，向下聯(lián)接自動化設(shè)備控制網(wǎng)絡(luò)，架設(shè)了生產(chǎn)信息和全自動化產(chǎn)線設(shè)備之間的傳輸數(shù)據(jù)鏈，將科學(xué)合理的生產(chǎn)指令直接下達給全自動生產(chǎn)線，這將大幅提升生產(chǎn)管理過程中的速度、精度。
